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CNC-Frästeile aus Kunststoff

Wir fertigen kundenspezifische Formteile aus Gummi, Silikon und Elastomer-Verbundteilen. Dabei können wir Ihnen bereits bei kleinen und mittleren Stückzahlen attraktive Konditionen anbieten. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl des geeigneten Materials, mit Blick auf die Funktionsbeschreibung, Temperaturbeständigkeit, chemische Anforderungen, Witterungseinflüsse und Belastbarkeit. Zur Erstellung eines Angebots benötigen wir eine technische Zeichnung oder ein vorhandenes Muster. Wir begleiten Sie von den ersten Konstruktionsansätzen bis zur Serienlieferung und übernehmen die komplette logistische Abwicklung. Unsere Produktdesigner übernehmen auch gerne die Konstruktion und Entwicklug Ihres passenden Formteils. Unsere Formteile finden Anwendung in allen Branchen, wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Maschinenbau, Elektronikindustrie und Konsumgüterindustrie.

CNC-Frästeile aus Kunststoff

CNC-Frästeile aus Kunststoff

CNC-Frästeile aus Kunststoff

Werkstückgrößen bis 300*400mm Bearbeitung mit der 4. Achse bis 120mm Durch Nullspannsysteme haben wir kurze Rüstzeiten und bei der Serienfertigung ein + an Schnelligkeit. Wie beim Drehen bearbeiten wir auch im Bereich Fräsen die unterschiedlichsten Materialien. Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Wir fertigen spanend bearbeitete Metallkomponenten im Elastomerverbund (Gummi-Metall-Verbindungen, 2K) nach Kundenzeichnung. Spanend bearbeitete Metallkomponenten im Elastomerverbund eignen sich für vielfältige Anwendungen bei denen eine Kunststoffbasis mit Overmoulding TPE nicht in Frage kommt. Beispiele hierzu sind Dichtelemente im Maschinen- und Anlagenbau, Shock-Absorber im Automotive Bereich oder Transportrollen in der Industrie. Durch die vielfältigen Kombinationen im Materialmix kann gezielt Rücksicht auf die Anforderungen der kundenspezifischen Anwendungen genommen wer-den. Beispielweise durch die Auswahl geeigneter Elastomer-Materialien um vorzeitigem Abrieb entgegenzuwirken oder bestimmte Dämpfungscharakteristiken zu realisieren. Die gefräste Metallbasis erlaubt klassische Welle-Naben-Verbindungen oder Schraubgewinde zur Ver-bindung mit Peripherieelementen. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Die richtige Werkstoffauswahl ist entscheidend für die Qualität und Funktionalität Ihrer Produkte. Wir bieten eine breite Palette von Materialien an, darunter preiswerte Massenkunststoffe und Hightech-Compounds mit besonderen Eigenschaften. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die besten Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Mit unserer Werkstoffauswahl können Sie sicher sein, dass Ihre Produkte die gewünschten Eigenschaften aufweisen und den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Das ist der Durchbruch: Flexibel Räume verkleiden. Mantelrohrabdeckungen oder auch Lenkstockverkleidung genannt, verkleiden den Durchbruch zwischen der Lenksäule und der Instrumententafel im Fahrzeug. Bei höhen- bzw. längsverstellbaren Lenksäulen muss von der Mantelrohrabdeckung zudem die entstehende Bewegung ausgeglichen werden. Optional kann die Zündschlossaufnahme mit in das mehrteilige System integriert werden Abmessungen:: Länge: 340 mm, Breite: 190 mm, Höhe: 220 mm Gewicht: Gesamt 250 g Verwendete Fertigungsverfahren:: Spritzgießen, Ultaschallschweißen, HE-Schweißen

18 Abdeckungen, 2 Schrauben und keine Kollateralkollisionen Seit 25 Jahren entwickelt und produziert die Dr. Haubitz GmbH & Co. KG Sitzabdeckungen zur Verkleidung von Fahrer-, Beifahrer- und Fondsitzanlagen. Je mehr Verstellmöglichkeiten ein Sitz hat, desto komplexer sind die Anforderungen an eine Abdeckung. Das abgebildete Beispiel zeigt eine 8-Wege-Sitzanlage mit elektrischer Längs-, Höhen-, Neigungs- und Sitzkissentiefenverstellung. Die Sitzanlage wird durch insgesamt 18 Abdeckungen, die mit nur 2 Schrauben crashsicher montiert wurden, vollständig verkleidet. Den Bauraum unter Kontrolle In der Entwicklungsphase waren umfangreiche Kinematik- und Bauraum¬untersuchungen notwendig, um mögliche Kollisionen mit angrenzenden Bauteilen vollständig auszuschließen. Je nach Ausstattungsvariante ist ein Ablagefach mit unterschiedlichen Staumöglichkeiten für Feuerlöscher, Verbandspaket oder CDs im Blendsatz integriert. Bei weniger komplexen Sitzanlagen (z.B. 2-Wege-Sitze) ist unter Umständen eine einzelne Abdeckung ausreichend. Oberfläche: genarbt Auslieferung:: 1 Blendensatz im Sonderladungsträger je Sitzanlage Fertigungsverfahren:: Kunststoffspritzguß, Tampondruck, Klebung, Beflockung, Lackierung

Für die Firma LIEMKE GmbH & Co. KG entwickeln und konstruieren wir verschiedene Wärmebildoptiken. Die erstklassige Qualität der LIEMKE Produkte spricht hierbei für sich selbst. Denn die “Made in Germany“ Produkte sind nicht einfach nur „Made in Germany“, sie zeichnen sich auch vor allem durch ihre innovative Entwicklung, Konstruktion und Fertigung aus. Dabei steht bei der LIEMKE GmbH wie auch bei uns, die Qualität und Kundenzufriedenheit an erster Stelle.